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灌浆套筒的补浆机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。实施例一,如图1所示,一种灌浆套筒的补浆机包括主机4和双通道管2,所述主机4上设有控制器13、闸门10、真空泵6、补浆管1
以及负压管3,所述闸门10将主机的内腔分隔呈真空腔5和浆料腔9,所述补浆管1与所述浆料腔9连通,所述负压管3与所述真空腔
5连通,所述真空泵6与所述真空腔5连通,所述真空腔5与浆料腔9之间设有闸门10,所述双通道管2包括 通道21和第二通道22
,所述补浆管1穿过双通道管2的 通道21,所述负压管3连接在所述双通道管2上并与第二通道22连通,所述补浆管1的出浆口
的水平高度低于负压管3的吸气口的水平高度。本发明还更具体的技术方案。所述控制器13为显示控制面板,以便工人操控补浆机以及查看补浆机的工作状态和工作参数,例如真空腔的真空度。
灌浆套筒的连接方式还存在少数,实数之前的钢筋连接方式有绑扎连接、焊接、机械连接道现在钢筋连接套筒方式。径向挤压连接,将一个钢筋套筒在两根带肋钢筋的端部,用超高压液压设备(挤压钳)沿钢套筒径向挤压钢套管,在挤压钳挤压力作用下,钢套筒产生塑性变形与钢筋紧密结合,通过钢套筒与钢筋横肋的咬合,将两根钢筋牢固连接在一起。锥螺纹连接,利用锥螺纹能承受拉、压两种作用力及自锁性、密封性好的原理,将钢筋的连接端加工成锥螺纹,按规定的力矩值把钢筋连接成一体的接头。1.电阻点焊将两钢筋安放成交叉叠接形式,压紧于两电极之间钢筋套筒,利用电阻热熔化母材金属,加压形成焊点的压焊方法。2.电渣压力焊将两钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,钢筋套筒在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋、加压完成的一种焊接方法。3.气压焊采用氧炔焰或氢氧焰将两钢筋对接处进行加热,使其达到一定温度,加压完成的方法。4.电弧焊,以焊条作为一极,钢筋为另一极,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
产品案例
公司实力
缩锥口加工时需要抽检端口缩锥的外径尺寸以及确认外观是否有无变形。本领域现有的做法是使用电力瞬间加热钢管,再
用模具挤压钢管,由于钢管的管径大壁厚,费力费电,加工时间很长,操作麻烦。本发明提供额灌浆套筒的制作方法采用液压双
头或者单头缩管机将所述套筒本体的两端端口缩锥或者采用冲压模具通过冲床将所述套筒本体的两端端口缩锥,其生产简单方便
,节约人力、物力,提高环保,有助于生产。步骤四:通过钻床以及模具对所述套筒本体1进行钻孔,获得位于所述套筒本体两端附近的出浆孔口3以及灌浆孔口4,以及位于所
述套筒本体中部的中部孔口5。钻孔时需要确保钻孔的孔径,位置符合要求以及有无钻偏。步骤五:通过攻丝机对所述出浆孔口3、灌浆孔口4以及中部孔口5进行攻螺纹。要确保螺纹孔径符合要求,并避免烂牙现象。步骤六:采用气动扳手分别在所述出浆孔口3、灌浆孔口4以及中部孔口5处安装出浆部、灌浆部以及中部限位螺丝。
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